轮式洗砂机详细介绍
轮式洗砂机详细介绍
洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业、，它具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机。
洗砂机工作原理：
洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成-水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，之后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
我公司生产的洗砂机是一种轮式洗选设备，可清洗分离砂石中的石粉泥土，其新颖的密封结构，-的传动装置，-了清洗脱水的效果，是配合制砂机使用的一种洗砂设备。
直线振动筛保养-有哪些？
直线振动筛保养-有哪些？
保养的时候，要经常保持激振器通气孔的畅通。如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。而轴承正常工作不应c过75℃，经过运转8h以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应检查油的j别、油位和油的清洁度。激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，b须定期检查紧固情况，应该每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其他螺栓剪断，引起筛机损坏。
直线振动筛采用环槽铆钉联接的地方，允许用高强度螺栓代替，所有接触面或孔，均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，b须焊接时，应由熟练的操作人员进行。为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径的孔，并用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。磨平两侧突起的焊肉，焊上补强板。如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有焊缝应是平行于横梁，不可横向焊接。采用交流电焊接时，筛箱应接地，防止电流通过轴承，否则，易导致轴承的损坏。
在更换直线振动筛的筛网的时候，要-筛箱两侧的筛板和筛网自检的有相同的间隙，先检查中间压紧扁钢，同时拉紧筛板表面的张力均匀，并用手锤沿全长轻轻敲打，检查张紧情况。若接触不好，张力不够或者不匀，是筛网过早损坏的重要原因之一。拆卸直线振动筛的振动筛振动器时，从外向里逐件谨慎拆卸，避免人为地损伤零件部件。尤其拆卸平衡轮时，一定要使用拆卸器,拆下的零部件应逐件清洗，并仔细检查，发现损坏，应及时修复或者更换。
振动筛分机的优势性能
振动筛分机的优势性能
振动筛分机是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。振动筛分机轻，系列完整多样，层次多，另外工作噪音和粉尘较重。
对于干物料筛分可以满足需求。对于水分高，有粘附物料，该机型不适宜，工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者停机。由于工作原理-，该机型耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下。另外工作噪音和粉尘较重。由于工作原理-，该机型耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下。另外工作噪音和粉尘较重。
振动筛分机主要由筛箱、装置及电激振器、悬挂或支承动机等组成。电动机经三角皮带， 带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。可获得不同振幅。
关于振动筛分机的主要优点表现：
1、由于筛箱振动-，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。
2、振动筛分机构造简单、拆换筛面方便。
3、筛分每吨物料所消耗的电能少。
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